擦板機(jī)為了避免表層零件“燒黑”或“燒焦”。擦板機(jī)讓小零件在滾筒內(nèi)如果不翻滾而處于靜止?fàn)顟B(tài)，那么使用很小的電流密度，就可能使表層零件附近的金屬離子匱乏而產(chǎn)生“燒焦”現(xiàn)象。尤其貼近滾筒壁板的表層零件，會(huì)使從孔眼處進(jìn)入滾筒的電流受到阻礙，從而集中停留在零件上緊挨孔眼部位的狹小表面，造成該處鍍層燒焦留下黑色眼點(diǎn)，即所謂的“滾筒眼子印”。這時(shí)，小零件在滾筒內(nèi)翻滾的作用，類似于掛鍍的溶液攪拌或陰極移動(dòng)。掛鍍時(shí)如果沒有溶液攪拌或陰極移動(dòng)的作用，則電流密度上限不易提高，鍍層沉積速度也難于加快。
擦板機(jī)在掛鍍時(shí)，零件所需的電流由掛具直接傳輸，零件與掛具緊密接觸，中間沒有任何介質(zhì)。因此，掛鍍的電流傳輸平穩(wěn)，接觸電阻小，各零件所獲得的電流基本不因傳輸問題而有所不同。但滾鍍時(shí)，零件是整體壓在滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置上的，與陰極導(dǎo)電裝置直接相連的零件只有極少部分，而絕大部分只能通過堆積重疊的零件與陰極導(dǎo)通。所以，滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置只能首先將電流輸送給與自己直接接觸的零件，然后才能由這些零件輸送給其它零件，并在其它零件與零件之間一個(gè)一個(gè)地傳輸下去，這就是滾鍍的間接導(dǎo)電方式。這種間接導(dǎo)電方式無疑是滾鍍的又一重要特征。它由于主要靠零件與零件之間間接導(dǎo)電，而不是零件直接與陰極接觸導(dǎo)電，所以，滾鍍時(shí)零件的接觸電阻較之掛鍍相應(yīng)增大。
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